MES系統實施一般流程

MES系統是什么?MES即制造企業生產過程執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。MES 為企業提供了包括制造數據管理、計劃排產管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊，為企業打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協同管理平臺。

　　MES系統的實施流程是怎樣?

定制化的MES系統實施總過程，一般主要包括需求調研、MES系統定制開發、實施、試運行等幾個主要階段和步驟，MES系統實施是一個系統性、集成化的大工程，想要成功實施MES系統，就要在每一個MES系統實施階段都謹慎行事。

MES系統需求調研階段 

在這個階段，定制MES系統供應商需要輔助企業用戶對車間的業務流程進行合理改善，優化部門組織管理結構和業務管理流程；減少無增值的管理流程和職責崗位，合理分工、明確職責；明確MES系統項目時間計劃安排、軟硬件配置要求、數據準備要求等內容，為MES系統項目的執行、實施奠定總基調。

同時，還需要對MES系統的具體的現場數據采集手段，以及與實際企業其他現有系統集成方式進行定義，項目實施資金落實計劃。

MES系統定制開發階段

最重要的是明確所需要定制的MES系統功能模塊，從而避免引起不必要的返工問題；同時要嚴格按照MES系統項目計劃執行，準備基礎數據、搭建網絡環境、服務器環境、硬件環境等系統運行的基礎環境，待定制并測試完成可以進行現場調試。不至于拖延 MES 系統開發工期;在 MES 系統研發過程中，細節方面要注意系統研發標準、界面風格要統一，注意細節設計。

MES 系統實施階段

MES 系統實施階段，主要工作是:做好數據遷移和 MES 系統驗證工作，配合企業用戶制定和發布需要的制度和規范;其中要特別重視知識的轉移，重點抓好 MES 系統使用培訓和不同用戶對于 MES 系統應用方式的掌握;對于有關 MES 系統內部功能、設計的返工的問題，要進行全盤考慮，充分測試，盡量減少出現關聯 BUG。

　MES 系統試運行階段

MES 系統試運行中，可以適當減少業務數據，從而減少試運行的工作量;其中最重要的是要注意系統切換的平穩性。在系統切換過程中，要做周密的計劃，甚至進行切換模擬，避免影響用戶業務的開展;試運行可能會導致現場的操作員工出現情緒化，要多從用戶的角度出發考慮問題。

以上就是在實際項目中，總結的一些 MES 系統實施階段經驗，希望對于傳統制造企業的信息化有所幫助。

　MES系統的使用會給工廠帶來哪些好處?

　　1、生產管理的透明化，讓工廠生產制造管理模式更為優化，過程管理和控制更加穩固。

　　2、生產成本的核算，提高工作效率、降低生產成本。

　　3、產品的追蹤，能夠掌控計劃、調度、質量、工藝、裝置運行等信息情況，可以及時發現問題和解決問題。

　　4、工藝的管控，為工廠的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持，消除人工操作誤差。

　　5、通過系統對數據統計分析，取消人工統計減少人工成本。

　　6、對產品生產參數進行分析計算，SPC預警。

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