長三角地區(qū)模具管理軟件-微締MES-M

微締軟件根據(jù)模具精密五金行業(yè)的工藝特點和生產(chǎn)管理中的問題，在整合行業(yè)經(jīng)驗和MES系統(tǒng)管理理論的基礎上，開發(fā)模具精密五金MES解決方案，可以有效幫助模具精密五金企業(yè)解決各種生產(chǎn)問題：

1.生產(chǎn)計劃排程

模具精密五金MES系統(tǒng)通過與APS系統(tǒng)的集成，可以依據(jù)產(chǎn)能約束環(huán)境、排程基礎數(shù)據(jù)、排程優(yōu)化規(guī)則、排程業(yè)務數(shù)據(jù)、排程算法的思路，實現(xiàn)對生產(chǎn)訂單任務的優(yōu)化生產(chǎn)排程，并完成生產(chǎn)預測、計劃排產(chǎn)、急單、訂單變更以及生產(chǎn)進度和資源占用的實時反饋。

2.模具精密五金生產(chǎn)過程管理

模具精密五金MES解決方案以優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)和生產(chǎn)協(xié)同流程、完善產(chǎn)品生產(chǎn)質量為目標，為此，MES系統(tǒng)將整個生產(chǎn)車間的各項生產(chǎn)活動和作業(yè)流程，比如BOM、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)工藝、物料、批量、在制品生產(chǎn)與維修、工序完工產(chǎn)品交接、質量檢測等關聯(lián)起來，進行統(tǒng)一集成管理；同時MES系統(tǒng)通過條碼技術，提供從原料到領料生產(chǎn)，到在制品，到成品入庫的整個生產(chǎn)流程的追溯管理，保證生產(chǎn)質量。

模具精密五金加工車間的生產(chǎn)運作過程中，伴隨生產(chǎn)活動流動的還包括了各種設備、模具、刀具等。模具精密五金MES系統(tǒng)可以通過設備、治具維護模塊，建立各種設備、治具的歷史記錄信息檔案，跟蹤設備和治具的可用狀態(tài)，根據(jù)系統(tǒng)設定的維護機制及時對設備和治具進行維護。

物料信息、工單集成

3.倉庫物料管理

模具精密五金MES系統(tǒng)的倉庫管理以庫位模型來定義物理倉庫環(huán)境，采用工業(yè)級PDA終端來實現(xiàn)對倉庫中各種業(yè)務活動的作業(yè)數(shù)據(jù)收集，并且通過定制的ERP接口應用，將各個類型倉庫（包括原料倉、輔料倉、成品倉、半成品倉、委外倉）的所有物流活動，如收料、轉倉、入庫/退料、出庫/發(fā)貨、盤點等，產(chǎn)生的物料屬性變更信息（批量、數(shù)量）等以ERP過賬的形式同步更新至ERP中，能夠有效的起到規(guī)范作業(yè)流程、簡化作業(yè)環(huán)節(jié)、提高工作效率和防止作業(yè)錯誤的效果，使企業(yè)內物流移動數(shù)據(jù)和可用庫存隨時可查。

4.企業(yè)信息集成整合管理

模具精密五金MES解決方案充分考慮了企業(yè)未來的信息化集成需求，通過設置各種接口應用技術，以實現(xiàn)來MES系統(tǒng)ERP、CRM、SCM和OA系統(tǒng)等信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)集成、同步和共享和交互，為此，模具精密五金MES系統(tǒng)還整合了采購、報價、KPI計算、財務核算等功能。

模具精密五金MES解決方案成功實施最重要的前提是，調研清楚企業(yè)的生產(chǎn)信息化建設需求，這樣才能夠對癥下藥，藥到病除！

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